سیمان شاهرود

بخش‌های هوای ثالثیه (Tertiary Air Duct)، سقف و بدنه هود (Hood)، پری هیتر (Preheater) و گریت کولر (Grate Cooler) از حساس‌ترین نواحی یک خط تولید سیمان به شمار می‌روند. این تجهیزات به طور مداوم در معرض دمای فراتر از ۱,۰۰۰ درجه سانتی‌گراد، جریان گازهای خورنده و سایش ناشی از ذرات جامد کلینکر قرار دارند. نصب جرم‌های پیشرفته (Advanced Monolithic Refractories) در این مناطق، نقش حیاتی در جلوگیری از نفوذ حرارت به بدنه فلزی، کاهش مصرف انرژی ویژه و افزایش طول کمپین تولیدی ایفا می‌کند.

خدمات تخصصی نسوزکاری و نصب جرم در این بخش‌ها عمدتاً با روش‌های زیر انجام می‌شود:

• گانینگ (Gunning): پاشش جرم‌های دیرگداز بر روی دیواره داخلی داکت‌های هوای ثالثیه، سقف هود و بخش‌هایی از پری هیتر که دسترسی به آنها برای قالب‌بندی دشوار است.
• کستینگ (Casting) و قالب‌بندی: ریختن جرم‌های کم سیمان (LCC) و فوق کم سیمان (ULCC) در قالب‌های از پیش تعیین شده برای پوشش‌دهی یکپارچه بدنه هود و دیواره‌های گریت کولر که نیازمند استحکام مکانیکی و مقاومت بالا در برابر سایش هستند.

شرکت فرانسوز یزد در سال‌های ۱۳۹۲ الی ۱۳۹۳ قرارداد تخصصی نصب جرم‌های پیشرفته در بخش‌های هوای ثالثیه، سقف و بدنه هود، پری هیتر و گریت را با شرکت سیمان شاهرود در استان سمنان منعقد و با موفقیت به انجام رسانده است. سیمان شاهرود به عنوان یکی از صنایع مهم در منطقه شمال شرق کشور و از تولیدکنندگان بنام سیمان در ایران، با دو خط تولید و ظرفیت روزانه بالغ بر ۶,۵۰۰ تن سیمان خاکستری، نقش کلیدی در تأمین مصالح ساختمانی و زیرساختی کشور ایفا می‌کند.